Dégrilleurs automatiques pour eaux usées
Le dégrilleur est la première machine que rencontrent les eaux usées en entrée de station d’épuration ou de poste de relevage. Il retient les déchets solides (lingettes, plastiques, filasses, branches) avant qu’ils n’abîment les pompes et les ouvrages en aval.
FB Procédés conçoit et fabrique des dégrilleurs automatiques à Sainte-Luce-sur-Loire, près de Nantes, depuis 1985. Plus de 6 700 de nos dégrilleurs fonctionnent aujourd’hui dans plus de 60 pays. Cette page réunit ce qu’il faut savoir pour comprendre, choisir et dimensionner un dégrilleur.
Qu'est-ce qu'un dégrilleur ?
Un dégrilleur est un équipement de prétraitement qui retient et extrait les matières solides transportées par l’eau. Il se compose d’une grille à barreaux placée en travers de l’écoulement et d’un système de nettoyage qui remonte les déchets retenus hors de l’eau.
L’écartement entre les barreaux s’appelle l’entrefer. On parle de dégrillage grossier au-delà de 20 à 30 mm, de dégrillage moyen entre 10 et 20 mm, et de dégrillage fin en dessous de 10 mm.
Le dégrillage, première étape du prétraitement
Le prétraitement retire des eaux usées ce qui gênerait le traitement biologique : déchets solides, sables, graisses. Le dégrillage vient toujours en premier. S’il est mal fait, les pompes se bouchent, les filasses s’enroulent sur les agitateurs et les rampes d’aération, et c’est toute la station qui en souffre.
Dégrilleur manuel ou automatique ?
Une grille manuelle ou un panier remontable demande qu’un agent vienne retirer les déchets à la main. Cette solution atteint vite ses limites quand le débit ou la charge en déchets augmente, et l’opération expose l’agent à des risques.
Le dégrilleur automatique nettoie la grille seul, à intervalle régulier ou dès que le niveau d’eau monte en amont. Les déchets sont déversés directement dans une poubelle, une vis de transport ou une vis de compactage, sans intervention humaine dans l’ouvrage.
Comment fonctionne un dégrilleur automatique ?
Un cycle de dégrillage se déroule en quatre temps :
- Détection : le cycle démarre sur une horloge, ou quand un capteur détecte une montée du niveau en amont de la grille (signe de colmatage).
- Descente : le grappin (ou râteau) descend devant ou derrière la grille jusqu’au radier du canal.
- Raclage : le grappin se referme sur la grille et remonte en raclant les déchets accrochés aux barreaux.
- Déversement : en haut de course, les déchets tombent dans une poubelle, une benne ou une vis, hors de l’ouvrage.
Sur tous les dégrilleurs FB Procédés, le grappin est entraîné par une sangle unique et centrale, et non par des chaînes ou des câbles. Les pièces d’usure et l’appareillage électrique restent hors d’eau, accessibles depuis le plan de pose.
Déversement amont ou aval
Un dégrilleur à déversement amont remonte les déchets côté arrivée d’eau : c’est le principe des SG400 et NG. Un dégrilleur à déversement aval les remonte de l’autre côté de la grille : c’est le principe des SI350, XG et PROSTEP. Le choix dépend de la place disponible autour de l’ouvrage et de l’emplacement prévu pour la poubelle ou la vis.
Les différents types de dégrilleurs
On classe les dégrilleurs selon leur finesse, leur géométrie et leur mode de nettoyage. Chaque technologie répond à un type d’ouvrage.
| Type de dégrilleur | Principe | Usage typique |
|---|---|---|
| Dégrilleur vertical à grappin | Grille verticale (0°), raclée par un grappin qui monte et descend | Postes de relevage, canaux profonds, stations de toutes tailles |
| Dégrilleur incliné | Grille inclinée, raclée par un grappin ou des peignes | Canaux peu profonds, petites stations |
| Dégrilleur à escalier (step screen) | Lames fixes et mobiles qui font monter les déchets marche par marche | Dégrillage fin (2 à 6 mm) en entrée de station |
| Dégrilleur courbe | Grille en arc de cercle, nettoyée par un bras rotatif | Canaux peu profonds ; à remplacer souvent dans les ouvrages anciens |
| Dégrilleur à chaîne | Râteaux fixés sur des chaînes immergées qui tournent en continu | Gros débits, forte charge en déchets |
| Dégrilleur à vis ou tamis rotatif | Panier perforé et vis qui extrait et compacte | Dégrillage fin, effluents industriels |
| Grille manuelle ou panier | Nettoyage à la main | Très petites installations, secours |
Dégrilleur grossier ou dégrilleur fin ?
Un dégrilleur grossier (entrefer de 20 à 60 mm) protège les pompes et retient les gros objets. Un dégrilleur fin (2 à 10 mm) retient aussi les filasses et lingettes qui gênent le traitement biologique. Sur les stations importantes, les deux se suivent : un dégrillage grossier, puis un dégrillage fin.
La gamme de dégrilleurs FB Procédés
Cinq modèles couvrent les débits de 50 à 20 000 m³/h. Tous sont fabriqués en inox 304L ou 316L dans nos ateliers, sur mesure pour chaque ouvrage.
| Modèle | Type | Débit max (m³/h) |
Entrefer (mm) |
Largeur (mm) |
Profondeur max sous plan de pose (mm) | Déversement |
|---|---|---|---|---|---|---|
| SI350 | Incliné 15° | 50 | 6, 10, 15 ou 20 | 350 | 1 400 | Aval |
| SG400 | Vertical | 120 | 3 à 30 | 400 | 5 500 | Amont |
| PROSTEP | Escalier 45° | 1 000 | 2 à 6 | 300 à 2 000 | 2 000 | Aval |
| NG | Vertical | 6 000 | 3 à 60 | 450 à 2 000 | 17 000 | Amont |
| XG | Vertical | 20 000 | 3 à 60 | 450 à 2 000 | 17 000 | Aval |
Repères de choix :
- Petite station ou remplacement d’une grille manuelle (jusqu’à 3 000 EH environ) : dégrilleur incliné SI350, monté en canal.
- Poste de relevage, petite station (jusqu’à 6 500 EH environ) : dégrilleur vertical SG400, qui se fixe en applique contre la paroi du poste.
- Dégrillage fin en entrée de station : step screen PROSTEP, 100 % des pièces immergées en inox.
- Stations moyennes et grandes, canaux profonds : dégrilleur vertical NG, notre modèle historique.
- Très gros débits ou besoin de déverser à l’aval : dégrilleur vertical XG.
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Comment choisir et dimensionner un dégrilleur ?
Un dégrilleur bien dimensionné laisse passer le débit de pointe sans faire monter l’eau en amont, tout en retenant les déchets visés. Six données suffisent pour lancer une étude :
- Le débit : débit moyen et débit de pointe par temps de pluie, en m³/h.
- L’entrefer souhaité : il dépend de ce qu’on veut protéger (pompes, traitement biologique, membranes).
- La largeur du canal ou du poste : le dégrilleur se fabrique à la largeur de l’ouvrage existant.
- La profondeur : hauteur entre le radier et le plan de pose, et hauteur de déversement voulue.
- Les niveaux d’eau : hauteur d’eau normale et maximale en amont de la grille.
- La destination des déchets : poubelle, benne, vis de transport, vis de compactage ou presse laveuse.
Vitesse de passage et perte de charge
Deux grandeurs guident le dimensionnement. La vitesse de passage de l’eau entre les barreaux doit rester assez élevée pour éviter les dépôts, et assez faible pour ne pas entraîner les déchets à travers la grille. La perte de charge est la différence de niveau d’eau entre l’amont et l’aval de la grille : elle augmente quand la grille se colmate, et c’est elle qui déclenche le nettoyage.
Un entrefer plus fin retient plus de déchets, mais réduit la surface de passage. À débit égal, il faut donc une grille plus large ou plus haute, ou des cycles de nettoyage plus fréquents.
Nos ingénieurs font ce calcul pour chaque projet, à partir de vos plans et de vos débits.
Quel est le prix d'un dégrilleur ?
Le prix d’un dégrilleur automatique dépend surtout de ses dimensions et de son environnement : il n’existe pas de tarif catalogue pour une machine fabriquée sur mesure. Les principaux facteurs sont :
- La largeur et la profondeur : la quantité d’inox et la longueur de la grille augmentent avec la taille de l’ouvrage.
- L’entrefer : un dégrillage fin demande plus de barreaux, donc plus de matière et d’usinage.
- La nuance d’inox : le 316L, plus résistant à la corrosion, coûte plus cher que le 304L.
- Les options : coffret électrique, isolation acoustique, résistance chauffante hors gel, panier de secours, déflecteurs.
- Les équipements associés : vis de transport, vis de compactage, presse laveuse.
- L’installation : pose, raccordement et mise en service sur site.
Pour comparer des offres, regardez aussi le coût d’exploitation : prix et fréquence de remplacement des pièces d’usure, accessibilité de la maintenance, consommation électrique. Un dégrilleur dont les pièces d’usure restent hors d’eau coûte moins cher à entretenir sur 20 ans.
Que faire des refus de dégrillage ?
Les déchets retenus par le dégrilleur, appelés refus de dégrillage, sont humides, volumineux et odorants. Trois équipements permettent de les traiter directement sous le dégrilleur :
- Vis de transport VTP : achemine les refus vers une benne éloignée.
- Vis de compactage VCP : réduit le volume des refus avant stockage.
- Presse laveuse PROPRESS : lave et compacte les refus, réduit leur volume jusqu’à 70 % et renvoie la matière organique dans le process.
Aujourd’hui, un dégrilleur FB Procédés sur trois est livré avec une vis.
Pourquoi choisir un dégrilleur FB Procédés ?
- Plus de 40 ans de spécialisation : notre premier dégrilleur vertical, le NG, a été inventé en 1985 et fait toujours partie de la gamme.
- Plus de 6 700 dégrilleurs en service dans plus de 60 pays, avec des bureaux à Casablanca et Barcelone.
- Conception et fabrication en France : bureau d’études et chaudronnerie inox à Sainte-Luce-sur-Loire (44).
- Sur mesure : chaque dégrilleur est fabriqué aux dimensions de l’ouvrage, neuf ou existant, sans gros travaux de génie civil.
- Entraînement par sangle et pièces d’usure hors d’eau : une maintenance simple et peu coûteuse.
- Un service après-vente réactif : pièces détachées et interventions sur site en France et à l’international.
Voir nos références de dégrilleurs installés
Consultez-nous pour votre projet de dégrilleur. Envoyez-nous vos plans et vos débits : nos ingénieurs vous proposent la solution adaptée.
Questions fréquentes sur les dégrilleurs
À quoi sert un dégrilleur ?
Un dégrilleur retient les déchets solides présents dans les eaux usées (lingettes, plastiques, filasses, branches) pour protéger les pompes et les équipements de traitement situés en aval.
Quelle est la différence entre dégrillage et tamisage ?
Le dégrillage utilise une grille à barreaux et retient les déchets de quelques millimètres et plus. Le tamisage utilise une tôle perforée ou une maille et retient des particules plus fines, souvent en dessous de 2 mm.
Quel entrefer choisir pour un dégrilleur ?
Pour protéger des pompes de relevage, un entrefer de 20 à 40 mm suffit en général. En entrée de station d’épuration, on vise 6 à 10 mm, voire 2 à 6 mm pour un dégrillage fin avant un traitement sensible.
Peut-on remplacer une grille manuelle par un dégrilleur automatique ?
Oui. Nos dégrilleurs SI350 et SG400 sont conçus pour s’installer dans un canal ou un poste existant, à la place d’un panier ou d’une grille manuelle, avec peu ou pas de modification du génie civil.
Où installer un dégrilleur ?
En entrée de station d’épuration, dans un poste de relevage, sur une prise d’eau, en amont d’un bassin d’orage ou dans un poste de dépotage. Le dégrilleur se monte en canal ou en applique contre la paroi d’un poste.
Quel entretien demande un dégrilleur automatique ?
Un contrôle visuel régulier, le graissage selon la notice et le remplacement périodique des pièces d’usure (sangle, peigne, galets). Sur nos dégrilleurs, ces pièces sont accessibles depuis le plan de pose, sans descendre dans l’ouvrage.
Combien de temps dure un dégrilleur ?
Un dégrilleur en inox bien entretenu fonctionne plusieurs dizaines d’années. Certains de nos premiers dégrilleurs NG sont encore en service.
Quel est le délai de fabrication d’un dégrilleur ?
Le délai entre la commande et la livraison peut varier de 6 semaines à 16 semaines selon le modèle et notre charge à l’atelier.